- СкладПКФ Пром Тех
- Страна изготовленияРоссия
- Тип товараКруги стальные
- НаличиеВ наличии
0 р
- Дополнительно
- Применениедля изготовления трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара и труб парогенераторов АЭС.фикат
- Все характеристики
Представленная на сайте информация о товарах не является публичной офертой в значении п. 2 ст. 437 Гражданского кодекса РФ.
На настоящем сайте применяются рекомендательные технологии.
Купить круг стальной диаметр 980 мм, марка стали 10Х9МФБ-Ш Вы можете обратившись по указанным телефонам или отправив свою потребность на электронную почту.
По ТУ 14-3Р-55-2001 химический состав приведен для стали марки 10Х9МФБ-Ш; в стали марки 10Х9МФБ-Ш массовая доля серы ≤ 0,015 %. Допускается технологическая добавка редкоземельных элементов для улучшения качества металла. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632. В сталь 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш вводится по расчету ферросилиций или мишметалл на 0,05 % церия, силикокальций на 0,05 % кальция и химическим анализом не определяются.
По ТУ 14-1-4607-89 химический состав приведен для стали марки 10Х9МФБ-Ш. Перед выпуском в металл вводят ферросилиций или мишметалл на 0,050 % Се (церия) по расчету. В конце присаживают SiCa (силикокальций) на 0,050 % Са. В стали допускаются отклонения от указанных норм химического состава: по углероду ±0,010 %, по кремнию +0,10 %, по фосфору +0,0050 %, по молибдену ±0,050 %, по ниобию ±0,030 %, по хрому ±0,10 %, по марганцу +0,20 %, по ванадию ±0,030 %. Остаточное содержание элементов должно соответствовать ГОСТ 5632.
Осуществляем доставку своим автотранспортом по территории всей России, а так же в страны СНГ. Возможна прямая экспортная поставка продукции.
Сталь 10Х9МФБ-Ш коррозионностойкая высокохромистая, жаростойкая и жаропрочная мартенситного классаСталь 10Х9МФБ-Ш применяется: для изготовления трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара и труб парогенераторов АЭС.
Технические характеристики
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | V | Ti | Si | Ni | Nb | Mo | Fe | Cu |
| ТУ 14-1-4607-89 | 0,08-0,12 | ≤0,015 | ≤0,030 | 0,30-0,60 | 8,60-10,00 | 0,10-0,20 | - | ≤0,50 | ≤0,70 | 0,10-0,20 | 0,60-0,80 | Ост. | - |
| ТУ 14-3Р-55-2001 | 0,08-0,12 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,30-0,60 | 8,60-10,00 | 0,15-0,25 | ≤0,050 | ≤0,50 | ≤0,70 | 0,10-0,20 | 0,80-1,00 | Ост. | ≤0,30 |
По ТУ 14-1-4607-89 химический состав приведен для стали марки 10Х9МФБ-Ш. Перед выпуском в металл вводят ферросилиций или мишметалл на 0,050 % Се (церия) по расчету. В конце присаживают SiCa (силикокальций) на 0,050 % Са. В стали допускаются отклонения от указанных норм химического состава: по углероду ±0,010 %, по кремнию +0,10 %, по фосфору +0,0050 %, по молибдену ±0,050 %, по ниобию ±0,030 %, по хрому ±0,10 %, по марганцу +0,20 %, по ванадию ±0,030 %. Остаточное содержание элементов должно соответствовать ГОСТ 5632.
| Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 1030-1050 °С + Отпуск при 730-750 (выдержка 3-10 ч), охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
| Поперечный образец | ≥400 | ≥600 | ≥17 | ≥50 | ≥590 | ≤255 | ||||||||||
| Продольный образец | ≥400 | ≥600 | ≥19 | ≥55 | ≥780 | ≤255 | ||||||||||
|
Механические свойства при повышенных температурах |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Трубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89. Нормализация при 1000-1050 °С + Закалка в масло + Отпуск при 750-780 °С (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные) | ||||||||||||||||
| Образец 20-25 мм | 20 | ≥345 | ≥490 | ≥17 | ≥59 | |||||||||||
| Образец 20-25 мм | 500 | ≥294 | ||||||||||||||
| Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 10Х9МФБ и 10Х9МФБ-Ш по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 1030-1050 °С + Отпуск при 730-750 (выдержка 3-10 ч), охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
| Образец | 250 | ≥380 | ||||||||||||||
| Образец | 400 | ≥340 | ||||||||||||||
| Образец | 450 | ≥320 | ||||||||||||||
|
Механические свойства при испытании на длительную прочность |
| Предел ползучести, МПа | Скорость позучести, %/ч | Температура испытания, °C | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура отпуска, °C |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 214 | 100000 | |||
| 500 | 205 | 200000 | |||
| 550 | 140 | 100000 | |||
| 550 | 132 | 200000 | |||
| 600 | 90 | 100000 | |||
| 600 | 84 | 200000 |
|
Технологические свойства |
| Макроструктура и загрязненность | Макроструктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. По точечной неоднородности, центральной пористости и ликвационному квадрату макроструктура стали не должна превышать балла 2 по каждому виду. Загрязненность стали неметаллическими включениями не должна превышать по максимальному баллу: - по сульфидам (С) - 2 балла; - п оксидам и силикатам (ОС, ОТ, СХ, СП) - 3 балла. |
| Обработка давлением | Уков (степень деформации) трубной заготовки по ТУ 14-1-4607-89 должна быть не менее 4 для круга диаметром 180-250 мм и не менее 3,5 для круга диаметром более 250 мм. |
| Особенности производства изделий | Трубная заготовка по ТУ 14-1-4607-89 поставляется в отожженном или высокоотпущенном состоянии. |
| Обозначения |
|
Механические свойства:
|
Общие характеристики
- Дополнительно
- Применениедля изготовления трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара и труб парогенераторов АЭС.фикат
- Размер980 мм
Отзывов: 0
Нет отзывов об этом товаре.
Вы недавно смотрели
Круг стальной диаметр 1250 мм, марка стали 13Х14Н3В2ФР
Купить круг стальной диаметр 1250 мм, марка стали 13Х14Н3В2ФРВы можете обратившись по указанным телефонам..
В наличии
0 р
Круг стальной диаметр 1360 мм, марка стали 15Х11МФ-Ш
Купить круг стальной диаметр 1360 мм, марка стали 15Х11МФ-ШВы можете обратившись по указанным телефонам и..
В наличии
0 р
